الجودة أسلاك لحام محمية بالغاز & سلك اللحام بالقوس المغمور مصنع

في لحام TIG (غاز التونغستين الخامل) المدفوع بدقة ، يعد اختيار مادة الإلكترود أمرًا حاسمًا لتحقيق لحامات عالية الجودة ومستقرة.أقطاب التولفستين تبرز كمعايير الصناعةدعونا نتعمق في المنطق العلمي وراء هذا الاختيار ونستكشف مزاياهما التقنية. متطلبات رئيسية للكهربادات لحام TIG 1.الاستقرار في درجات الحرارة العاليةيجب أن يتحمل الأقطاب الكهربائية درجات حرارة قوس تتجاوز 3000 درجة مئوية دون ذوبان أو تآكل. يؤدي الفشل هنا إلى: أناعدم استقرار القوس: أوصاف الكهرباء المشوهة تسبب قوس غير منتظمة. أناتلوث لحام: مادة الكترود المنصهر تلوث حوض اللحام، مما يخلق عيوب مثل مسامية. أناعمر قصير: الاستبدال المتكرر يزيد من تكاليف التشغيل. 2.انبعاثات إلكترونية متفوقةتعمل وظيفة العمل المنخفضة (الطاقة المطلوبة لإطلاق الإلكترونات) على ضمان انبعاث حراري ثابت عند درجات الحرارة العالية. وهذا يثبت القوس ويركز الطاقة ويعزز دقة اللحام. 3.القدرة الكبيرة على التيار الحالي والقيادة الحراريةيجب على الأقطاب الكهربائية أن تقود الكهرباء بكفاءة (تقليل التسخين المقاوم) وتبديد الحرارة لتجنب الإفراط في الحرارة أو الأكسدة أثناء عمليات التيار العالي. 4.قابلية التصنيع الدقيقةتتطلب الأقطاب الكهربائية أطرافًا صغيرة (على سبيل المثال ، زوايا 15 ° أو 30 °) لضمان: أناطاقة قوس مركزة أناتأكد من التشغيل في المشاعل. أنااتصال كهربائي موثوق به 5.السلامة والامتثال البيئييجب أن تكون المواد غير سامة وغير مشعة (على عكس التوريم في وقت مبكر من التلفستين) ، بما يتماشى مع معايير الصحة المهنية والاستدامة. لماذا الكهربائيات التونغستنية تتفوق 1.خصائص جسدية لا مثيل لها أنانقطة الذوبان 3422 درجة مئوية: يتفوق بكثير على البدائل مثل النحاس (1083 درجة مئوية) أو الألومنيوم (660 درجة مئوية) ، مما يضمن الحد الأدنى من التآكل. أناوظيفة العمل المنخفضة (4.5 eV): يوازن بين انبعاث الكترونات الفعال مع السلامة (مقابل الأقطاب الكهربائية المشعة القائمة على الثوريوم). أناموصلة حرارية عالية (173 واط/ميكروكيل): يدعم لحام العمل الثقيل عند 200~400 A. 2.الاستقرار الكيميائي والصداقة للبيئة أنامقاومة الأكسدة: تشكل طبقة أكسيد واقية عند درجات حرارة عالية. أناغير سامة وخالية من الإشعاع: تنغستين نقي أو المتغيرات المضافة للأراضي النادرة (على سبيل المثال ، السيريوم ، اللانثانوم) تلبي معايير RoHS و ISO 14001. 3.كفاءة التكلفة والمتانة أناعمر خدمة طويل: الكهرباء الواحدة يمكن أن تستمر لساعات إلى أيام، مما يقلل من وقت التوقف. أناالتوافق الدقيق: مثالية للأنظمة الآلية التي تتطلب أداء ثابت. التطبيقات عبر الصناعات أناالفضاء الجوي: يضمن التولفستين المتقلب (WC20) قوسًا مستقرًا للمكونات الحيوية ، خالية من النشاط الإشعاعي. أناالفولاذ المقاوم للصدأ: التونغستين النقي (WP) يوفر تحكم دقيق في الحرارة والحد الأدنى من الرش. أنالحام الألومنيوم عالي التردد: لانثاني التنغستن (WL15) يقاوم التلوث ويضمن بدء قوس سلس. الابتكارات المستقبلية مع تزايد التصنيع الأخضر، تركز التطورات في أقطاب التولفستين على: 1.المنشطات المتقدمة: يحتوي على اليتريوم أو السكانديوم لتعزيز انبعاث الإلكترونات 2.طبقات النانو: زيادة مقاومة الارتداء وخفض وظيفة العمل. 3.الأنظمة الذكية: التكامل التكيفي بين الإلكترودات ومصدر الطاقة لتحسين القوس في الوقت الحقيقي. أفكار نهائية لا تزال أقطاب التولفستين لا غنى عنها في لحام TIG بسبب مقاومة الحرارة التي لا مثيل لها واستقرار القوس والسلامة البيئيةسيواصلون دفع الكفاءة والاستدامة في التصنيع المتقدم.

مقدمةألوان اللحام هي أكثر من مجرد مشاهدة بصرية، فهي تكشف معلومات حاسمة عن سلامة، جودة، وأداء لحام.تأثيراتها تختلف اعتمادا على المواد، والعمليات والتطبيقات. فهم هذه الألوان أمر ضروري لضمان موثوقية اللحام ، وخاصة في الصناعات التي تكون فيها مقاومة التآكل والسلامة الهيكلية ذات أهمية قصوى. لماذا تتغير ألوان الحوائط؟عندما يتم تسخين الفولاذ أثناء اللحام ، يتفاعل سطحه مع العناصر الجوية ، مما يؤدي إلى الأكسدة. الألوان الناتجة تعتمد على عوامل مثل تكوين المواد ، الظروف المحيطة ،درجة الحرارةفي حين أن أكسدة السطح شائعة ، يمكن أن يؤدي أكسدة أعمق إلى التسرب ، مما يعرض قوة اللحام للخطر.هذا يؤكد أهمية تدابير الحماية مثل غازات الحماية أو تدفقات، والتي تحمي منطقة اللحام والحرارة (HAZ) حتى تبرد بشكل كاف. رؤى رئيسية: لا تشكل ألوان اللحام وحدها مؤشرات نهائية للجودة. تلعب جميعها دورًا في نوع المادة ومعايير الصناعة ومتطلبات التطبيق. الاعتبارات الخاصة بالمادة   الفولاذ المقاوم للصدأ:الألوان في اللحام أو HAZ (متراوحة من القش إلى الأزرق أو الأرجواني) تشير إلى تكوين طبقة أكسيد ، والتي يمكن أن تقلل من مقاومة التآكل.الصناعات مثل الصيدلانية غالبا ما ترفض اللحام الذي يظهر ألواناً أكثر من القشيمكن للتنظيف الميكانيكي أو الكيميائي استعادة مقاومة التآكل - وهي ميزة حاسمة للغرض الأساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ. نصيحة: المواد الاستهلاكية لحام عالية الجودة ، مثل تلك التي تقدمها منتجات حامي تشينشيانغ ، تقلل من الأكسدة وتعزز اتساق الحام. التيتانيوم:حساسية التيتانيوم للملوثات الجوية (الهيدروجين والنيتروجين والأكسجين) تجعل اللون مؤشراً رئيسياً على سلامة اللحام.الألوان الداكنة تشير إلى مخاطر التلوث والتكسيرفي حين أن الجماليات قد تغري البعض (على سبيل المثال، مخرجات الدراجات النارية) ، يجب أن تكون السلامة الهيكلية دائما أولوية. العوامل التي تؤثر على ألوان اللحامالمتغيرات مثل طول القوس ، سرعة السفر ، درجة حرارة المعدن الأساسي ، نظافة السطح ، ومعالجات ما بعد الصلح (على سبيل المثال ، التطهير الخلفي) كلها تؤثر على نتائج اللون. يأتي الإتقان من خلال الممارسة ،ولكن اختيار الأدوات والمواد المناسبة يضع أساسا للنجاح. الاستنتاجتخلط ألوان اللحام بين الفن والعلوم. قد تشير إلى عيوب في التطبيقات الحرجة أو تكون بمثابة ميزات فنية في تطبيقات أخرى. من خلال إعطاء الأولوية للتوافق بين المواد، والتحكم في العملية،ومعايير الصناعةويمكن للمحترفين الاستفادة من هذه الألوان كأدوات تشخيص. تذكر: لحام خالٍ من الأخطاء ليس فقط حول المظهر، بل عن الأداء. الملاحظة النهائية: لللحام التي تتطلب الدقة والمتانة، والنظر في حلول مثل شينشيانغ لحام المنتجات، مصممة لتحسين الحماية وتقليل الأكسدة لمتسقة،نتائج عالية الجودة.

في مجال التصنيع، تعد جودة اللحام حجر الزاوية للسلامة الهيكلية وسلامة التشغيل.وتضمن الامتثال لمعايير الصناعة وتقليل العيوب إلى أدنى حدأدناه، نقوم بتخطيط التدابير الحاسمة لكل مرحلة. 1التحضيرات السابقة لحام: وضع الأساس أنامؤهلات الموظفين:يجب أن يكون لحامون يحملون شهادات صالحة ويثبتون مهاراتهم في المهام الموكلة لهم. أناجاهزية المعداتتأكد من أن آلات اللحام ومصادر الطاقة والأدوات المساعدة (مثل المشاعل وكابلات الأرض) معايرة وفعالة. أناسلامة المواد:التحقق من المعادن الأساسية والمواد الاستهلاكية (مثل الأقطاب الكهربائية وغازات الحماية) مقابل المواصفات. على سبيل المثال ، أسلاك لحام من الدرجة الأولى ، مثل تلك المصممة للبيئات عالية الإجهاد ،يلعب دورا محوريا في تحقيق اختراق موحد وتقليل مساميةالتخزين والمعالجة المناسبة، بما في ذلك تجفيف الكهربائيات المسيطر عليها، غير قابلة للتفاوض. أناالتحقق من صحة الطريقةاختيار تقنيات اللحام (مثل TIG ، MIG ، laser) متوافقة مع الإجراءات المعتمدة وتوافق المواد. أنامراقبة البيئة:مراقبة الظروف البيئية (الرطوبة، درجة الحرارة، الرياح) لمنع العيوب مثل التشقق البارد. على سبيل المثال، فإن تسخين الفولاذ Cr-Mo مسبقًا أمر ضروري لتخفيف الضغط الحراري. 2مراقبة العملية: الدقة في العمل أنامراقبة المشغلتشجيع اللحامين على التفتيش الذاتي للطبقات أثناء اللحام المتعدد الممرات ، معالجة المشكلات مثل إدراج الخثار أو عدم المواءمة على الفور. أناالالتزام بالمعيار:قم بتحكم صارم في التيار والجهد وسرعة السفر ودرجات الحرارة بين الممراتالتناسق هنا هو مفتاح خاصة عند استخدام المواد الاستهلاكية المتقدمة المصممة للحفاظ على الاستقرار في ظل الظروف الديناميكية. أناموثوقية المعدات:تأكيد دقة العدادات والأجهزة الاستشعارية في الوقت الحقيقي لتجنب الانحرافات. أناالهندسة والنظافة لللحام:تتبع ملامح الحبات، تنظيف الممرات، واستراتيجيات تخفيف التشوه. 3فحص ما بعد الصلح: التحقق من التميز الفحص البصري:استخدام مكبرات للكشف عن عيوب السطح (الشقوق، والملء تحت) وقياس الأبعاد (التعزيز،الموازنة). أنااختبار غير مدمر (NDT):بشكل عام ، تستخدم PT و MT لاختبار غير مدمر لللحام بالقرب من السطح ، UT و RT تستخدم لاختبار غير مدمر لللحام ، واختبار الموجات فوق الصوتية TOFD ، اختبار التسلسل المرحلي ،اكتشاف مفقود، والتحليل الرقمي بالأشعة السينية وما إلى ذلك يمكن استخدامها في مناسبات أخرى. أناالاختبارات المدمرة وتجارب القوة:إجراء اختبارات الانحناء أو اختبارات السحب أو اختبارات الضغط الهيدروستاتيكي للتحقق من سلامة المفصل. أنااختبار التسرب:وتشمل طرق اختبار الصلابة المستخدمة عادة اختبار تسرب الحاوية السائلة، واختبار صلبة الهواء، واختبار الأمونيا، واختبار تسرب الكيروسين، واختبار الهيليوم، واختبار صندوق الفراغ.(1) يستخدم اختبار تسرب الحاوية السائلة بشكل رئيسي للتفتيش على الحاويات غير الضغطية والأنابيب والمعدات.(2) مبدأ اختبار ضيق الهواء هو: في حاوية مغلقة، يتم استخدام الهواء المضغوط أقل بكثير من ضغط العمل في الحاوية لتغطية الخارج لحام مع الماء الصابون.وعندما يتم إدخال الهواء المضغوط، سيكون هناك فقاعات في الماء الصابوني بسبب فرق الضغط بين داخل وخارج الحاوية. دور المستهلكات المتميزة من الضروري اختيار مواد اللحام عالية الجودة. على سبيل المثال، أسلاك اللحام المتقدمة المصممة لتلبية الشهادات الصارمة تضمن استقرار قوس ثابت، وتقليل الرذاذ،وخصائص ميكانيكية متفوقةلا تلبي هذه المواد متطلبات العملية الصارمة فحسب، بل تعزز الإنتاجية في التطبيقات المتطلبة. من خلال دمج هذه المراحل، يمكن للمصنعين تحقيق جودة لحام قوية مع الالتزام بالمعايير العالمية.نحن ندرك أن التميز يبدأ بالتحضير الدقيق وينتهي بالتحقق الثابت من المبادئ التي تدفع إلى الابتكار في حلول اللحام.

في عملية اللحام ، يعد تيار اللحام والجهد وسرعة اللحام هي المعايير الرئيسية التي تحدد نوعية وحجم اللحام. يؤثر تفاعلهم بشكل مباشر على اختراق ، وعرض ،تعزيز لحام، فضلا عن استقرار وكفاءة لحام.هذه المقالة سوف تستكشف بعمق التأثير المحدد لهذه المعلمات على لحام ونقاط التطبيق والتحكم في طرق لحام مختلفة. تأثير تيار اللحام   عندما يزداد تيار اللحام (مع عدم تغيير الظروف الأخرى) ، فإن اختراق وتعزيز اللحام سيتزايد ،في حين أن عرض لحام لن يتغير كثيرا (أو زيادة قليلا)هذا لأن زيادة التيار يؤدي إلى زيادة في قوة القوس ودخول الحرارة، ويتحرك مصدر الحرارة إلى أسفل، والاختراق هو تقريبًا متناسب مع التيار.في نفس الوقت، زيادة كمية الأسلاك الذائبة، وزيادة التعزيز عندما يبقى عرض اللحام دون تغيير؛ على الرغم من أن قطر عمود القوس يزيد،زيادة في عمق اختراق القوس يحد من نطاق حركة بقعة القوس، لذلك يبقى عرض اللحام دون تغيير أساسا. ومع ذلك، فإن التيار الكبير جدا من السهل أن يسبب تحت قطع، حرق من خلال، ورذاذ في اللحام،في حين أن التيار الصغير جدا سيؤدي إلى قوس غير مستقر، التدخل الصغير، التدخل غير الكامل، إدراج الخث، وغيرها من المشاكل، وتقلل أيضا من الإنتاجية.يجب اختيار تيار اللحام بشكل مناسب وفقًا لقطر الكهرباء وعوامل أخرى، ويتم ضبطها وفقا لموقع اللحام ، شكل المفاصل ، الخ تأثير فولتاج القوس   عندما يزداد جهد القوس ، يزداد طاقة القوس ، ويزداد الدخول الحراري إلى قطعة العمل ، ويزداد طول القوس ويزداد نصف قطر التوزيع.انخفاض الاختراق قليلاً، يزداد عرض اللحام ، وينخفض التعزيز. هذا لأن عندما يزداد عرض اللحام ، ينخفض كمية الأسلاك المنصهرة قليلاً.فولتش القوس يؤثر بشكل رئيسي على عرض لحامقوس طويل جدا سيجعل الاحتراق غير مستقر، وزيادة رش المعدن، وقد يؤدي إلى مسام في لحام. لذلك يجب استخدام قوس قصير قدر الإمكان أثناء الحام، وعموما,يجب ألا يتجاوز طول القوس قطر الأقطاب الكهربائية. تأثير سرعة اللحام   عندما تزداد سرعة اللحام ، تنخفض الطاقة ، وسوف ينخفض كل من اختراق وعرض اللحام ، وسوف ينخفض التعزيز أيضًا.لأن كمية الأسلاك المودعة لكل وحدة من طول اللحام متناسبة بالعكس مع سرعة اللحام، وعرض اللحام تقريباً متناسب مع الجذر التربيعي لسرعة اللحام. لتحسين الإنتاجية،يجب اختيار قطر الكهرباء والتيار الأكبر في ظل فرضية ضمان الجودة، و يجب ضبط سرعة اللحام بشكل مناسب لضمان اتساق حجم اللحام. لحام نقل الدائرة القصيرة   يتم استخدام نقل الدائرة القصيرة على نطاق واسع في لحام قوس ثاني أكسيد الكربون للصفائح الرقيقة وحامية جميع المواقف. تشمل معايير مواصفات القوس الجهد ، تيار الحام ، سرعة الحام ،إقناع دائرة اللحام، معدل تدفق الغاز، وطول امتداد السلك.يجب أن يتم مطابقة فولتاج قوس مناسب لتحقيق عملية نقل دائرة قصيرة مستقرة وتقليل الرذاذ. يمكن أن تحكم حركة الدوائر اللحامية في معدل نمو تيار الدائرة القصيرة والتحكم في اختراق المعدن الأساسي ؛ سرعة اللحام السريعة جداً أو البطيئة جداً ستؤدي إلى عيوب اللحاممعدل تدفق الغاز يعتمد على العديد من العوامل؛ يجب أن يكون طول امتداد السلك المناسب 10 - 20 مرة من قطر السلك ، وله تأثير كبير على التيار والاختراق.تحميل قوس ثاني أكسيد الكربون يعتمد بشكل عام على قطبية عكسية متواصلة للحصول على نتائج أفضل. نقل الرش   في غاز ثاني أكسيد الكربون، عندما يصل التيار إلى قيمة معينة ويترافق مع ارتفاع فولتش القوس، يتم نقل المعدن المنصهر من السلك في قطرات صغيرة،مناسب لحام الألواح المتوسطة والسميكةهذه العملية لديها اختراق قوس قوي واختراق كبير ، ويتم اعتماد قطبية عكسية DC. عندما يزداد التيار ، يحتاج الجهد القوس إلى زيادة مطابقة ، وإلا ،سوف يتدهور تشكيل اللحاموبالإضافة إلى ذلك، هناك اختلافات أساسية بين نقل الرذاذ في CO2 وذلك في لحام قوس الأرجون. تدابير للحد من الرذاذ المعدنية   الاختيار الصحيح لمعلمات العملية يمكن أن يقلل من الرذاذ. معدل الرذاذ صغير نسبيا في المناطق منخفضة التيار والتيار العالي (منطقة نقل الرذاذ).الرذاذ هو أقل عندما مصباح اللحام عمودي، ويميل الميل إلى الأمام أو إلى الوراء لا يزيد عن 20 درجة. يجب تقليص طول امتداد السلك قدر الإمكان ،وزيادة في طول امتداد السلك سوف تزيد من كمية الرذاذ. أنواع غازات الحماية وأساليب اللحام   يستخدم لحام قوس ثاني أكسيد الكربون ثاني أكسيد الكربون كغاز واقي ، ويجب تثبيت جهاز تسخين مسبق في إمدادات الغاز لمنع انسداد مسار الغاز.طريقة لحام MAG تستخدم خليط من CO2 و Ar كغاز الحماية وهي مناسبة لحام الفولاذ المقاوم للصدأتستخدم طريقة لحام MIG Ar كغاز حامي وهي مناسبة لحام الألومنيوم والسبائك الألومنيوم. ملخص   يلعب تيار اللحام والجهد وسرعة اللحام دورًا حاسمًا في عملية اللحام. يمكن للسيطرة المعقولة على هذه المعلمات ضمان جودة اللحام ، وتحسين كفاءة اللحام ،وتقليل عيوب اللحامفي العملية الفعلية ، يجب على اللحامين ضبط هذه المعلمات بدقة وفقًا للمواد والسمك وموقف اللحام للقطعة المعدة ،وتجمع بين خصائص طرق لحام مختلفة وغازات الحماية للحصول على تأثير الحام مثالي. This not only requires a deep understanding of the welding principle but also rich practical experience to deal with various complex welding conditions and ensure the high-quality completion of welding work.

التلحيم هو حجر الزاوية في التصنيع، ولكن الإجهاد المتبقي من العملية يمكن أن يؤدي إلى التشوه أو الشقوق.اختيار الأنواع المناسبة من المفاصل وأسلاك اللحام عالية الجودة هو مفتاح تخفيف هذه المخاطرهذه المقالة تستكشف 6 مفاصل لحام شائعة وتقدم حلول محسّنة. 01 تيه جوينت الخصائص: يتقاطعان معدنان عند 90 درجة ، مما يشكل شكل "ت". الاختراق الكامل في الجذر أمر بالغ الأهمية.التطبيقات: الأطر (الجسور، الهياكل الفولاذية).التحدي: تركيز الإجهاد في الزواياالحل:تشينشيانغ الصينأسلاك منخفضة الهيدروجينتقليل التشقق الناجم عن الهيدروجين وتعزيز مقاومة الصدمة. 02 مفصل الحافة الخصائص: لحام الحواف المواءمة، مثالية للمكونات المزودة بالفلانجز (على سبيل المثال، مفاصل الأنابيب).التطبيقات: هيكل السيارات، خزانات التخزين.التحدي: تشويه الصفيحة الرقيقة.الحل:تشينشيانغ الصينالأسلاك ذات الرذاذ المنخفضتقليل دخول الحرارة، وتقليل التصحيحات بعد الصلح. 03 مفصل الزاوية الخصائص: المعادن المشتركة في الحواف الخارجية لتشكيل شكل "L" (مثل الصناديق والإطارات).التطبيقات: الخزانات، إطارات الأبواب / النوافذ.التحديالضعف في الحوائط ذات الجانب الواحدالحل: لحام مزدوج الجانبتشينشيانغ الصينالأسلاك ذات التركيب العالييضمن ملء سريع واستقرار. 04 مفصل الحوض الخصائص: ألواح معدنية متداخلة، مناسبة لأغلفة مختلفة.التطبيقات: سطح السفن، وعاء الضغط.التحدي: الإجهاد المتبقي في المناطق المتداخلة.الحل:تشينشيانغ الصينأسلاك مقاومة للتعبتمديد عمر الخدمة من خلال تصميم سبائك محسّن. 05 مفصل المؤخرة الخصائص: محاذاة نهاية إلى نهاية، فعالة من حيث التكلفة وبسيطة.التطبيقاتخطوط الأنابيب، الصفائح المعدنيةالتحدياختراق الجذر غير كاملالحل:تشينشيانغ الصينالأسلاك ذات الاختراق العميقضمان الاندماج الكامل للتطبيقات الحرجة (مثل خطوط أنابيب النفط / الغاز). 06 الاستراتيجيات الأساسية للقضاء على الإجهاد في اللحام وبالإضافة إلى التصميم المشترك، اختيار الأسلاك أمر حيوي: المعالجة قبل/بعد الحرارةالأسلاك منخفضة الهيدروجين تمنع الشقوق الباردة تحسين المعلمات: الأسلاك الدقيقة تضمن استقرار القوس. التوافق الماديالأسلاك المخصصة للصلب المقاوم للصدأ والألومنيوم الخ   لماذا تختارتشينشيانغ الصينأجهزة السلك؟ أناالهيدروجين المنخفض، الحد الأدنى من الرذاذ، معدلات ترسب عالية أنامجموعة كاملة لمختلف المعادن والعمليات أنامعتمدة من قِبل ISO 9001، ويتم ضمان الجودة الاستنتاجالتصميم المناسب للصلة واختيار سلك اللحام أمر حاسم في السيطرة على الإجهاد المتبقي.تشينشيانغ الصين، نحن نقدم حلول مخصصة لزيادة الكفاءة وخفض التكاليف. اتصل بخبراءنا اليوم للحصول على توصيات شخصية!

في مجال تكنولوجيا اللحام الحديثة، اللحام القوس القلبي هو طريقة اللحام الهامة للغاية. مع عملية فريدة من نوعها ومزايا كبيرة،وقد استخدمت على نطاق واسع في العديد من الصناعات. بعد ذلك، دعونا يكون لدينا فهم متعمق من المعرفة ذات الصلة من اللولب قوس القلب. ما هو لحام القوس القلبي؟   لحام قوس القلب ، مع الاسم الإنجليزي Flux Cored Arc Welding والإختصار FCAW ، يسخن باستخدام القوس بين الأسلاك القلبية والقطعة.تحت درجة حرارة عالية من القوس، سيتم ذوبان المعدن السلكي والجزء المشترك من القطعة المعدنية ، وتشكيل بركة صهنية. عندما يتحرك القوس إلى الأمام ، فإن ذيل البركة الصهنية سيتبلور تدريجيا ، وتشكل في النهاية لحام. ما هو السلك ذو النواة السريعة؟ ما هي خصائص النواة السريعة؟   الأسلاك ذات النواة السريعة هي سلك لحام يتكون عن طريق تدوير شريط فولاذ رفيع في أنبوب فولاذي أو أنبوب فولاذي ذي شكل خاص ، وملئه بتكوين معين من مسحوق السريع ، ثم سحبها.تكوين جوهر التدفق مشابه لتلك من طلاء الأقطاب الكهربائية، ويتضمن أساسًا مستقر القوس ، ومواد تشكيل الخث ، ومواد تشكيل الغازات ، ومواد السباكة ، ومواد إزالة الأكسدة ، وما إلى ذلك. تلعب هذه المكونات دورًا مهمًا في عملية اللحام. ما هي وظيفة التدفق في السلك ذو النواة التدفقية؟   1.وظيفة الحماية: بعض المكونات في التدفق سوف تتحلل وبعضها سوف يذوب. يمكن أن يوفر الغاز الناتج عن التحلل جزءًا أو معظم الحماية.الذي يغطي سطح القطرة والبركة المنصهرة لحماية المعدن السائل. 2.استقرار القوس: يساعد المثبت القوس في قلب التدفق على استقرار القوس وتقليل الرذاذ. 3.وظيفة السبائك: تحتوي بعض نواة التدفق على عناصر سبيكة، والتي يمكن أن سبيكة لحام. 4.وظيفة إزالة الأكسدة: تتفاعل عناصر السبائك في الخامات مع المعدن السائل لتحسين تكوين المعدن الحديدي وتعزيز الخصائص الميكانيكية.يمكن للخامات أيضا أن تقلل من معدل تبريد بركة الذوبان، إطالة فترة وجود حوض ذوبان، وتقليل محتوى الغازات الضارة في لحام ومنع التسامي.   ما هي أنواع لحام قوس القلب؟   وفقًا لما إذا كان يتم استخدام غاز الحماية الخارجي ، يمكن تقسيم لحام قوس القوى المتدفقة إلى لحام غاز الحماية للأسلاك المتدفقة (FCAW - G) وحماية الحماية الذاتية (FCAW - S).تدفق القلب الأسلاك الغاز محمي لحام عادة ما يستخدم ثاني أكسيد الكربون أو خليط من ثاني أكسيد الكربون والأرجون كغاز الحمايةيحتوي مسحوق التدفق في السلك على عدد قليل من عوامل تشكيل الغاز ويشبه لحام الغاز المحمي العام.لحام الحماية الذاتية لا يتطلب غاز الحماية الخارجية ويعتمد على الغاز الناتج عن تفكك كمية كبيرة من عامل تشكيل الغاز في تدفق والخردة للحماية. ما هي مزايا لحام قوس القلب؟   1.إنتاجية لحام عالية: يمكن أن تصل كفاءة التركيب إلى 85 ٪ - 90 ٪ ، وسرعة التركيب سريعة. في اللحام المسطح ، فإن سرعة التركيب هي 1.5 ضعف لحام القوس اليدوي ؛ في لحام المواقف الأخرى ،هو 3 - 5 مرات من لحام القوس اليدوي. 2.رذاذ منخفض وتشكيل جيد لللحام: مستقر القوس في قلب التدفق يجعل القوس مستقراً ، مع رذاذ أقل ، وتشكيل سطح اللحام أفضل من لحام ثاني أكسيد الكربون. 3.جودة لحام عالية: الحماية المشتركة للخامات والغازات يمكن أن تمنع بشكل فعال الغازات الضارة من دخول منطقة اللحام.لذا فإن محتوى الهيدروجين في اللحام منخفض ومقاومة التسامي جيدة. 4.قدرة قوية على التكيف: من خلال تعديل تركيبة قلب تدفق السلك ، يمكن تلبية متطلبات الفولاذ المختلفة لتكوين اللحام. ما هي عيوب لحام القوس القلبي؟   1.بالمقارنة مع لحام الغاز المحمي ، تكلفة الأسلاك أعلى وعملية التصنيع أكثر تعقيدا. 2.تغذية الأسلاك أكثر صعوبة وتتطلب تغذية الأسلاك بضغط ضبط دقيق للضغط. 3.النواة السريعة من السهل امتصاص الرطوبة، لذلك يجب تخزين السلك بعناية. 4.يجب إزالة الحصى بعد اللحام. 5.يتم إنتاج المزيد من الدخان والغازات الضارة أثناء عملية اللحام ، ويتطلب تحسين التهوية. ما هي غازات الحماية التي تستخدم عادة في لحام قوس القلب؟ ما هي خصائص كل منها؟   عادةً ما يستخدم لحام قوس القلب بالتيار غاز ثاني أكسيد الكربون النقي أو خليط من ثاني أكسيد الكربون والأرجون كغاز للدرع. يعتمد الاختيار المحدد على السلك الذي يتم استخدامه.الأرجون سهل التأينعندما يكون محتوى الأرغون في الغاز المختلط لا يقل عن 75٪، يمكن تحقيق نقل رش مستقرة في لحام القوس القلبية.يزيد عمق الاختراق، ولكن استقرار القوس ينخفض ومعدل الرذاذ يزداد. الغاز المختلط المثالي هو 75٪ Ar + 25٪ CO2 ، ويمكن أيضًا استخدام Ar + 2٪ O2. عند استخدام غاز CO2 النقي ، يمكن أن يتم تطبيقها على الغازات المختلطة.لأن كمية كبيرة من ذرات الأكسجين يتم إنشاؤها عن طريق تحلل غاز ثاني أكسيد الكربون تحت تأثير حرارة القوس، والتي ستؤكسد المنغنيز والسيليكون والعناصر الأخرى في البركة المنصهرة، مما يؤدي إلى فقدان عناصر السبائك في الحرق،من الضروري استخدام سلك يحتوي على كمية عالية من المنغنيز والسيليكون. ملخص   باعتبارها تكنولوجيا لحام مهمة ، يحتل لحام قوس القلب الواسع مكانة مهمة في مجال الحام. لديها خصائص عملية فريدة من نوعها ومزايا كثيرة ، مثل الإنتاجية العالية ،تشكيل لحام جيد و لحام عالي الجودة، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات. ومع ذلك، يجب أن لا نتجاهل عيوبها، مثل ارتفاع التكلفة ومتطلبات التشغيل المعقدة.يجب أن نقيس المزايا والسلبيات وفقا للاحتياجات الخاصة، واختيار معقول عملية لحام القوس القلبية والمعايير ذات الصلة، حتى تعطي اللعب الكامل لمزاياه وضمان الانتهاء الفعال والعالية الجودة من عمل الحام.مع التطور المستمر للتكنولوجيا، ويعتقد أن تقنية لحام القوس القلبية أيضا سيتم تحسينها باستمرار وتحسينها، وجعل مساهمات أكبر في تطوير صناعة التصنيع الحديثة.

في مجال اللحام ، يلعب اللحام القوسي المتدفق (FCAW-G) دورًا مهمًا ويستخدم على نطاق واسع في التصنيع الثقيل والبناء وبناء السفن ،منشآت بحرية وصناعات أخرى لحام الفولاذ منخفض الكربون، الفولاذ منخفض السبائك والمواد السبائك المختلفة.والتي تستخدم عادة هي CO2 نقية 100% أو خليط من 75% - 80% Ar و 20% - 25% CO2ستستكشف هذه المقالة بشكل عميق مزايا وعيوب هذين الغازين الوقائيين لمساعدة ممارسي اللحام في اتخاذ خيارات مستنيرة.   مبدأ عمل غاز الحماية: الدرع غير المرئي في منطقة اللحام   الوظيفة الأساسية للغاز الوقائي هي حجب الهواء ومنع الأكسجين والنيتروجين وبخار الماء من تآكل بركة اللحام والإلكترود. خلال عملية اللحام،يتم طرد غاز الحماية من فوهة مصباح اللحام، وخلق بيئة معزولة حول الأقطاب الكهربائية لضمان الاحتراق المستقر للقوس والتصلب الطبيعي للبركة المنصهرة.كل من CO2 و Ar / CO2 خليط يمكن أن تفي بفعالية هذه المسؤولية، وكذلك المشاركة في بناء منطقة البلازما القوس، تؤثر على التوصيل الحراري للقوس والقوة على البركة المنصهرة ، على الرغم من وجود اختلافات في أدائها في هذه الجوانب. خصائص غازات الحماية: الاختلافات من منظور مجهري   1.إمكانات التأين واستقرار القوس: يحدد إمكانات التأين سهولة توصيل الغاز. إمكانات التأين لـ CO2 هي 14.4 eV ، أقل من Ar عند 15.7 eV ،الذي يعطي CO2 ميزة في إشعال والحفاظ على القوس ويمكن أن تثبت بسرعة قوس لحام مستقرة. 2.توصيل الحرارة ونقل القطرات: القدرة العالية على توصيل الحرارة من CO2 يجعلها مختلفة عن خليط Ar / CO2 في نقل قطرات، شكل قوس، اختراق لحام وتوزيع درجة الحرارة.التوصيل الحراري الأعلى يعزز تشكيل نقل قطرات كبيرة خلال نقل قطرات، مما يؤثر على تشكيل اللحام والتحكم في اختراق. 3.التفاعل وتكوين اللحام: ثاني أكسيد الكربون هو غاز خامل في درجة حرارة الغرفة، ولكنه يتحلل إلى ذرات ثاني أكسيد الكربون و O2 و الأكسجين تحت درجة حرارة عالية من القوس ويصبح غازا نشطا،والذي يميل إلى تفاعلات الأكسدة مع المعادنAr هو غاز خامل ، وخلط Ar / CO2 لديه تفاعلية أقل نسبياً. يؤدي هذا الاختلاف إلى تغييرات في محتوى عناصر السبائك في المعدن اللاصق. على سبيل المثال ،عند استخدام خليط Ar/CO2، كفاءة ترسب سبيكة الأقطاب الكهربائية أعلى لأن بعض عناصر السبيكة تتفاعل مع الأكسجين المتحلل من ثاني أكسيد الكربون لتشكيل أكسيدات تدخل الخامات ،زيادة محتوى مكافحات الأكسدة مثل Mn و Si في اللحام، وبالتالي زيادة قوة اللحام ولكن تقليل التمدد والصعوبة الاصطدام. الغازات الخاملة والغازات المختلطة: التوافق في التطبيق   على الرغم من أن الغازات الخاملة يمكن أن تحمي البركة المنصهرة، عندما تستخدم وحدها لحام المعادن القائمة على الحديد، قد تحدث مشاكل. على سبيل المثال عند استخدام Ar لحماية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ،القوس سيتم إطالة وتصليب الطلاء الخارجي من الأقطاب الكهربائية قبل الأوانفي أمريكا الشمالية ، يتم استخدام غازات خليط Ar / CO2 في الغالب لحام المعادن القائمة على الحديد.75% Ar + 25% CO2 أو 80% Ar + 20% CO2 خليطات تستخدم عادة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ FCAW-G، وبعض أسلاك اللحام تتطلب 90٪ Ar + 10٪ CO2 ، ومحتوى Ar أقل من 75٪ سيؤثر على أداء القوس. عوامل في اختيار غازات الحماية: المقايضة بين التكلفة والحامل والجودة   1.النظر في التكاليف: الخيارات وراء الحساب الاقتصادي: في تكاليف اللحام ، تمثل العمالة والإدارة 80٪ ، والمواد تمثل 20٪ ، ويمثل غاز الحماية حوالي ربع تكلفة المواد.ثاني أكسيد الكربون لديه مجموعة واسعة من المصادر ويمكن الحصول عليها بتكلفة منخفضة من خلال معالجة الغاز الطبيعيومع ذلك، فإن Ar نادر في الغلاف الجوي، واستخراجها يتطلب معدات معقدة واستهلاك الطاقة العالية، مما يؤدي إلى تكاليف مرتفعة.إذا تم النظر فقط في تكلفة الغاز، ثاني أكسيد الكربون هو الاختيار الأول، ولكن يجب أن يتم وزن القرار الفعلي بشكل شامل. 2.تفضيل اللحام والإنتاجية: العلاقة بين الخبرة التشغيلية والكفاءة: عند استخدام نفس سلك اللحام ، يمتلك خليط Ar / CO2 قوسًا أكثر استقرارًا ، وانبثاق أقل ، ونقل قطرات مستقر ، مما يمكن أن يحافظ على حالة جيدة للبركة المنصهرة ،مفيد لحام في مواقع خاصة ويحسن الإنتاجيةومع ذلك ، فإن محتوى Ar الأعلى يزيد من إشعاع الحرارة الذي يتلقاه اللحام ، ومسدس اللحام عرضة للارتفاع في درجة الحرارة ،تتطلب بندقية لحام ذات طاقة أعلى أو استبدال أكثر تواترا لأجزاء الملابس. 3.جودة اللحام: الضمان الرئيسي لجودة اللحام: يعمل خليط Ar / CO2 بشكل جيد في تشكيل اللحام ، مما يقلل من الرذاذ ويقلل من تكاليف تنظيف ما بعد اللحام ، وهو أمر مفيد للاختبار بالموجات فوق الصوتية. ومع ذلك ، فإنه أكثر حساسية لعلامات الغاز.لأن القطرات الدقيقة تزيد من كمية الدولاب الغازي، علامات الغاز يمكن أن تؤثر على مظهر وأداء لحام. سيناريوهات تطبيق نموذجية: تفضيلات الاختيار في ممارسة الصناعة   في اللحام السطح والأفقي عالية الرصيد، يستخدم CO2 عادة بسبب ميزة التكلفة وتلبية متطلبات اللحام.صناعة بناء السفن تفضل ثاني أكسيد الكربون لأن قوسها يمكن أن يحرق بشكل فعال من المبتدئ على المعدن الأساسيفي صناعة البناء البحرية في أمريكا الشمالية ، عند لحام لحام الخروط المحددة ، يفضل خليط Ar / CO2 بسبب السعي إلى مظهر لحام وانخفاض الرذاذ.إذا تم استخدام عدة عمليات لحام محمية بالغاز في ورشة العمل، غالبًا ما يكون غاز الحماية موحدًا ، ويختار بعض المصنعين أيضًا خليط Ar / CO2 لتحسين تأثير لحام GMAW. الاستنتاج: النظر الشامل واتخاذ القرارات الدقيقة   يجب أن يكون هناك توازن بين التكلفة والجودة والإنتاجية في اختيار غاز الحماية لـ FCAW-G.وينبغي تحديدها بناء على تأثير الغاز على جوانب مختلفة في عمليات لحام الفعليةبعد اختيار غاز الحماية ، من الضروري اختيار قطب كهربائي مناسب لضمان أفضل توازن بين جودة اللحام وكفاءته.